স্টেইনলেস স্টিল ল্যাম্প কাস্টিংয়ের সুবিধা
স্টেইনলেস স্টীল বাতি ঢালাই একটি ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে নির্মিত স্টেইনলেস স্টীল বাতি অংশ. স্টেইনলেস স্টীল জারা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি ধাতব উপাদান, তাই এটি ব্যাপকভাবে বাতি উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
জারা প্রতিরোধের: স্টেইনলেস স্টীল ল্যাম্প ঢালাই চমৎকার জারা প্রতিরোধের আছে এবং অক্সিডেশন, অ্যাসিড এবং ক্ষার এবং অন্যান্য রাসায়নিক পদার্থের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে। এটি স্টেইনলেস স্টিল ল্যাম্প ঢালাইগুলিকে বহিরঙ্গন পরিবেশ এবং আর্দ্র পরিবেশে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন পেতে দেয়, তাদের চেহারা এবং কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের: স্টেইনলেস স্টীল ল্যাম্প ঢালাই উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে এবং সহজে বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্ত হয় না। এটি স্টেইনলেস স্টিলের ল্যাম্প কাস্টিংগুলিকে এমন জায়গাগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে দীর্ঘমেয়াদী বাতির প্রয়োজন হয়, যেমন উচ্চ-তাপমাত্রা কাজের পরিবেশ, গ্রীষ্মমন্ডলীয় অঞ্চল ইত্যাদি।
উচ্চ শক্তি: স্টেইনলেস স্টীল বাতি ঢালাই উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা আছে এবং বড় লোড এবং চাপ সহ্য করতে পারে. এটি স্টেইনলেস স্টিল লাইট ফিক্সচার কাস্টিংকে স্থিতিশীল সমর্থন এবং সুরক্ষা প্রদান করতে দেয়, সহজে বিকৃত বা ফাটল না এবং ব্যবহারের সময় এর কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে সক্ষম হয়।
ভাল সিসমিক রেজিস্ট্যান্স: স্টেইনলেস স্টিল ল্যাম্প ঢালাই ভাল সিসমিক কর্মক্ষমতা আছে এবং ভূমিকম্পের মত প্রাকৃতিক দুর্যোগে স্থিতিশীল থাকতে পারে। এটি স্টেইনলেস স্টিল ল্যাম্প ঢালাইকে ব্যাপকভাবে ভূমিকম্প-প্রবণ এলাকা বা স্থানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ভূমিকম্প প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, ল্যাম্পগুলির নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
ভাল প্লাস্টিকতা এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা: স্টেইনলেস স্টিল ল্যাম্প ঢালাইয়ের ভাল প্লাস্টিকতা এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা রয়েছে এবং ছাঁচ উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে জটিল আকার এবং কাঠামো অর্জন করা যেতে পারে। এটি স্টেইনলেস স্টিল ল্যাম্প কাস্টিংগুলিকে বিভিন্ন ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে এবং বিভিন্ন ধরণের ল্যাম্প পণ্য সরবরাহ করতে সক্ষম করে।
সুন্দর চেহারা: স্টেইনলেস স্টিলের ল্যাম্প কাস্টিংগুলির একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং সূক্ষ্ম টেক্সচার রয়েছে এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পৃষ্ঠের বিভিন্ন ধরণের চিকিত্সা করা যেতে পারে, যেমন স্যান্ডব্লাস্টিং, পলিশিং, ইত্যাদি ল্যাম্প পণ্যের সামগ্রিক টেক্সচার এবং গুণমান উন্নত করতে পারে।
পরিবেশগত সুরক্ষা: স্টেইনলেস স্টিল একটি পরিবেশ বান্ধব উপাদান যা ক্ষতিকারক পদার্থ ধারণ করে না এবং পরিবেশ এবং মানব স্বাস্থ্যের জন্য দূষণ ঘটাবে না। এটি স্টেইনলেস স্টিল ল্যাম্প ঢালাইকে পরিবেশ সচেতনতা বৃদ্ধির সাথে সাথে সবুজ জীবন এবং টেকসই উন্নয়নের অনুসরণ করা মানুষের জন্য একটি পছন্দ করে তোলে।
স্টেইনলেস স্টীল বাতি ঢালাই উত্পাদন প্রক্রিয়া
স্টেইনলেস স্টিল ল্যাম্প ঢালাই হল স্টেইনলেস স্টিল ল্যাম্পের অংশ যা একটি ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এর উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে ছাঁচ তৈরি, গলে যাওয়া এবং ঢালা, কুলিং, ছাঁচ অপসারণ এবং প্রক্রিয়াকরণের মতো পদক্ষেপ।
ছাঁচ উত্পাদন: ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি মূল লিঙ্ক
স্টেইনলেস স্টীল বাতি ঢালাই . ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, স্টেইনলেস স্টিল ল্যাম্প ঢালাইয়ের আকৃতি এবং আকারের জন্য উপযুক্ত ছাঁচ তৈরি করুন। ছাঁচগুলি সাধারণত ধাতু বা সিলিকনের মতো উপকরণ দিয়ে তৈরি হয় এবং তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে নকশা, প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশের মতো পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত থাকে। ছাঁচের গুণমান এবং নির্ভুলতা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
গলানো এবং ঢেলে দেওয়া: গলানো হল স্টেইনলেস স্টিলের উপকরণগুলিকে উপযুক্ত তাপমাত্রায় গলানোর প্রক্রিয়া। স্টেইনলেস স্টিল সাধারণত লোহা, ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং অন্যান্য উপাদান দিয়ে গঠিত। বিভিন্ন সূত্র এবং অনুপাত অনুযায়ী, সংশ্লিষ্ট কাঁচামাল গলানোর জন্য চুল্লিতে রাখা হয়। গলিত স্টেইনলেস স্টিলের তরলকে গলানো বলে।
ঢালা একটি ছাঁচ মধ্যে গলে ঢালা প্রক্রিয়া. ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলনের তাপমাত্রা এবং তরলতা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন যাতে এটি ছাঁচের গহ্বর সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে এবং বুদবুদ এবং ত্রুটিগুলি এড়াতে পারে। ঢালা সাধারণত মাধ্যাকর্ষণ ঢালা, চাপ ঢালা বা ভ্যাকুয়াম ঢালা দ্বারা বাহিত হয়।
কুলিং: ঢালা সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, স্টেইনলেস স্টিল ল্যাম্প ঢালাইকে পছন্দসই আকৃতি এবং কাঠামো পেতে ছাঁচে ঠান্ডা এবং শক্ত করতে হবে। শীতল করার সময় স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য এবং লুমিনায়ার ঢালাইয়ের আকারের উপর নির্ভর করে এবং সাধারণত কয়েক মিনিট থেকে কয়েক ঘন্টা পর্যন্ত যে কোনও জায়গায় লাগে। শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, বাতি ঢালাইয়ের কাঠামো এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা এবং শীতল করার হার নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।
ছাঁচ অপসারণ: শীতল এবং দৃঢ় স্টেইনলেস স্টীল বাতি ঢালাই ছাঁচ থেকে অপসারণ করা প্রয়োজন। ছাঁচ অপসারণ সাধারণত যান্ত্রিক বা রাসায়নিকভাবে করা হয়। যান্ত্রিক ছাঁচ অপসারণ বলতে যান্ত্রিক সরঞ্জাম ব্যবহার করা বোঝায়, যেমন হাতুড়ি, প্লায়ার ইত্যাদি, ছাঁচটিকে বাতি ঢালাই থেকে দূরে সরিয়ে দেওয়ার জন্য। রাসায়নিক স্ট্রিপিং ছাঁচ দ্রবীভূত বা পৃথক করতে রাসায়নিক পদার্থ, যেমন রিলিজ এজেন্ট বা দ্রাবক ব্যবহার জড়িত। ছাঁচ অপসারণ প্রক্রিয়া ফিক্সচার ঢালাই ক্ষতি এড়াতে যত্ন প্রয়োজন.
মেশিনিং: ছাঁচ অপসারণের পরে, স্টেইনলেস স্টীল আলো ফিক্সচার ঢালাই আরও যন্ত্রের প্রয়োজন হতে পারে। প্রসেসিং প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে ছাঁটাই, পলিশিং, স্যান্ডব্লাস্টিং এবং ল্যাম্প কাস্টিংগুলিকে ডিজাইনের প্রয়োজনীয় চেহারা এবং গুণমানের সাথে মেটাতে অন্যান্য পদক্ষেপগুলি। প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, বাতি ঢালাইয়ের আকার এবং আকৃতির নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য এবং স্টেইনলেস স্টীল উপাদানের ক্ষতি এড়াতে যত্ন নেওয়া প্রয়োজন৷
