প্রযুক্তিগত তুলনা: স্টেইনলেস স্টীল কন্ট্রোল ভালভ কাস্টিংয়ে 316L এবং CF3M এর মধ্যে মৌলিক পার্থক্য

এর শিল্পে স্টেইনলেস স্টীল কন্ট্রোল ভালভ ঢালাই , শর্তাবলী 316L এবং গচ3এম প্রায়শই বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহার করা হয়। যদিও তারা একটি অনুরূপ রাসায়নিক বংশ ভাগ করে, তারা স্বতন্ত্র বস্তুগত দর্শন এবং উত্পাদন মান দ্বারা পরিচালিত হয়। ক্ষয়কারী পরিবেশে ভালভের নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য এই দুটির মধ্যে প্রযুক্তিগত পার্থক্য বোঝা অপরিহার্য।

স্বতন্ত্র নিয়ন্ত্রক মান

316L যেমন মান দ্বারা সংজ্ঞায়িত একটি পেটা গ্রেড বোঝায় ASTM A240 (প্লেটের জন্য) বা ASTM A479 (বার স্টকের জন্য)। এই স্পেসিফিকেশনগুলি যান্ত্রিক বিকৃতির প্রক্রিয়াগুলির জন্য উদ্দিষ্ট উপাদানগুলির উপর ফোকাস করে যেমন ফরজিং, রোলিং বা অঙ্কন। ধাতুবিদ্যার কাঠামোটি দীর্ঘ অংশ জুড়ে নমনীয়তা এবং অভিন্নতার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।

বিপরীতভাবে, গচ3এম 316L এর নির্দিষ্ট ঢালাই সমতুল্য, দ্বারা পরিচালিত ASTM A351 , ASTM A743 , বা ASTM A744 . পদবী অনুসরণ করে অ্যালয় কাস্টিং ইনস্টিটিউট (এসিআই) সিস্টেম: C জারা প্রতিরোধী জন্য দাঁড়ায়, F আয়রন-ক্রোমিয়াম-নিকেল খাদ পরিবারকে চিহ্নিত করে, 3 সর্বাধিক কার্বন সামগ্রী 0.03% প্রতিনিধিত্ব করে, এবং M মলিবডেনামের বাধ্যতামূলক সংযোজন নির্দেশ করে।

ধাতব রচনা এবং সিলিকন ভূমিকা

এর রাসায়নিক গঠন গচ3এম সময় একটি তরল ধাতু হিসাবে তার কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য বিশেষভাবে পরিবর্তিত হয় স্টেইনলেস স্টীল কন্ট্রোল ভালভ ঢালাই প্রক্রিয়া একটি প্রাথমিক পার্থক্য মধ্যে মিথ্যা সিলিকন বিষয়বস্তু ইন গচ3এম , সিলিকন স্তর পর্যন্ত অনুমোদিত হয় 1.5% . এই উচ্চ স্তরটি গলিত ইস্পাতের তরলতাকে উন্নত করে, এটিকে জটিল ভালভ জ্যামিতি এবং পাতলা-প্রাচীরের অংশগুলিকে অকাল দৃঢ়তা ছাড়াই পূরণ করতে দেয়।

বিপরীতে, 316L পেটা উপকরণ সাধারণত সীমাবদ্ধ সিলিকন থেকে 0.75% বা কম। ফোরজিং প্রক্রিয়ায়, উচ্চ-তাপমাত্রা গঠনের সময় উচ্চ সিলিকন স্তর ভঙ্গুরতা এবং ক্র্যাকিং হতে পারে, যা কাঠামোগত অখণ্ডতার জন্য নিম্ন সীমাকে প্রয়োজনীয় করে তোলে।

ফেরাইট ফ্যাক্টর: ডেল্টা ফেরাইট নিয়ন্ত্রণ

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাতুবিদ্যাগত পার্থক্য হল ফেরাইট বিষয়বস্তু 316L পেটা পণ্য প্রায় সম্পূর্ণ হতে ইঞ্জিনিয়ার করা হয় অস্টেনিটিক . এটি সর্বোচ্চ দৃঢ়তা এবং অ-চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে। যাইহোক, একটি বিশুদ্ধরূপে austenitic গঠন অত্যন্ত সংবেদনশীল হট ক্র্যাকিং ঢালাইয়ের শীতল পর্যায়ে বা ঢালাইয়ের সময়।

গচ3এম এর একটি নির্দিষ্ট ভলিউম ধারণ করার জন্য ইচ্ছাকৃতভাবে ভারসাম্যপূর্ণ ডেল্টা ফেরাইট , সাধারণত থেকে শুরু করে 5% থেকে 20% . এই দ্বৈত-ফেজ মাইক্রোস্ট্রাকচারের জন্য বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে কন্ট্রোল ভালভ অ্যাপ্লিকেশন:

• ফাটল প্রতিরোধ: ফেরাইটের উপস্থিতি নিম্ন-গলনাঙ্কের অমেধ্য (যেমন সালফার এবং ফসফরাস) ক্রমাগত ফিল্মগুলিকে ভেঙে দেয় যা দৃঢ়করণের সময় ফাটল সৃষ্টি করে।
• স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC): austenite-ferrite সীমানা ক্র্যাক বংশবৃদ্ধি, তৈরি শারীরিক বাধা হিসাবে কাজ করে গচ3এম প্রায়শই নির্দিষ্ট ধরণের স্ট্রেস জারা থেকে সম্পূর্ণরূপে অস্টেনিটিক তৈরি প্রতিরূপের চেয়ে বেশি প্রতিরোধী।
• ফলন শক্তি: ফেরাইট ফেজ একটি উচ্চ ফলন শক্তি অবদান গচ3এম নরমের তুলনায়, সম্পূর্ণরূপে অস্টেনিটিক 316L .

সারফেস ইন্টিগ্রিটি এবং মেশিনিবিলিটি

যখন উত্পাদন স্টেইনলেস স্টীল কন্ট্রোল ভালভ ঢালাই , ভালভ সীট এবং স্টেম গাইড উপর পৃষ্ঠ ফিনিস সর্বাপেক্ষা গুরুত্বপূর্ণ. 316L জন্য একটি অত্যন্ত সমজাতীয় পৃষ্ঠ আদর্শ প্রস্তাব ইলেক্ট্রোপলিশিং ফার্মাসিউটিক্যালসের মতো উচ্চ-বিশুদ্ধতার শিল্পে। কারণ গচ3এম দুটি স্বতন্ত্র পর্যায় রয়েছে (অস্টেনাইট এবং ফেরাইট), রাসায়নিক এচিং বা পলিশিং এর ফলে কিছুটা ভিন্ন "রিলিফ" প্যাটার্ন হতে পারে, কারণ দুটি পর্যায় ভিন্ন হারে প্রতিক্রিয়া দেখায়। যাইহোক, মান শিল্পের জন্য কন্ট্রোল ভালভ অ্যাপ্লিকেশন, গচ3এম চমৎকার machinability এবং উচ্চতর মাত্রিক স্থায়িত্ব প্রদান করে.

প্রেসার রেটিং এবং ডিজাইন কমপ্লায়েন্স

একটি প্রকৌশল দৃষ্টিকোণ থেকে, ASME B16.34 আচরণ করে কাস্টিং এবং ফরজিং চাপ-তাপমাত্রার রেটিংগুলির জন্য পৃথক বিভাগ হিসাবে। গচ3এম একটি নির্দিষ্ট উপাদান গোষ্ঠীর অন্তর্গত যা ঢালাই গুণমান ফ্যাক্টর জন্য অ্যাকাউন্ট. ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই বিশেষভাবে মনোনীত অনুমোদিত স্ট্রেস মানগুলি ব্যবহার করতে হবে গচ3এম অধীন ASTM A351 থেকে ensure the valve body can withstand the rated pipeline pressure over its service life.