কোন কাস্টিং পদ্ধতিটি বল ভালভ কাস্টিংয়ের উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়

বালি ing ালাই
বালি ing ালাই সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি বল ভালভ কাস্টিং উত্পাদন। এই পদ্ধতিটি ছাঁচনির্মাণ উপাদান হিসাবে অবাধ্য বালি ব্যবহার করে। বালি মিশ্রণ, বাইন্ডার সংযোজন এবং সংযোগ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, একটি ছাঁচ গহ্বর গঠিত হয় যা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। গলিত ধাতু ing ালার সময় বালির ছাঁচে poured েলে দেওয়া হয় এবং শীতল হওয়ার পরে ing ালাই সরানো হয়। বালি ing ালাই অভিযোজনযোগ্যতা এবং তুলনামূলকভাবে কম ব্যয়ে সুবিধা দেয়, এটি বৃহত এবং মাঝারি আকারের বল ভালভ কাস্টিংয়ের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে এবং স্বল্প চাপ, বৃহত ব্যাসের ভালভ দেহ উত্পাদন করার সময় বিশেষত স্থিতিশীল। উন্নত বালি ing ালাই প্রক্রিয়া যেমন রজন বালি এবং প্রলিপ্ত বালি কার্যকরভাবে কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে।

নির্ভুলতা কাস্টিং, যা হারানো মোম কাস্টিং নামেও পরিচিত, বল ভালভ কাস্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত যা উচ্চ পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজন। এই পদ্ধতিটি একটি মোম প্যাটার্ন ব্যবহার করে বল ভালভ ing ালাইয়ের সুনির্দিষ্ট আকারের প্রতিলিপি দিয়ে শুরু হয়। মোমের প্যাটার্নটি তখন বারবার অবাধ্য লেপে ডুবানো হয় এবং শেল ছাঁচ তৈরি করতে অবাধ্য বালি দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়া হয়। মোমের প্যাটার্নটি সরানোর পরে, শেল ছাঁচটি উচ্চ তাপমাত্রায় নিক্ষেপ করা হয় এবং ধাতুটি poured েলে দেওয়া হয়। নির্ভুলতা ing ালাই দ্বারা উত্পাদিত বল ভালভ ings ালাইয়ের নিম্ন পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং ন্যূনতম মেশিনিং ভাতা রয়েছে, পরবর্তী যন্ত্রের ব্যয় হ্রাস করে। এগুলি সাধারণত ছোট স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালো স্টিলের বল ভালভ বা ভালভের দেহের উপাদানগুলির জন্য উচ্চ সিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যবহৃত হয়।

সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং

সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং একটি উচ্চ-গতির ঘোরানো ধাতব ছাঁচ দ্বারা উত্পাদিত সেন্ট্রিফুগাল ফোর্সটি ছাঁচের প্রাচীরের সাথে গলিত ধাতু সমানভাবে বিতরণ করতে এবং এটি দৃ ify ় করে তোলে, ফলস্বরূপ উচ্চ ঘনত্ব এবং সূক্ষ্ম ধাতব কাঠামোর সাথে বল ভালভ ings ালাইয়ের ফলস্বরূপ। এই প্রক্রিয়াটি টিউবুলার বা অ্যানুলার ভালভ বডি উপাদানগুলি যেমন নির্দিষ্ট বল ভালভ শেল বা লাইনার উপাদানগুলি উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত। সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং সঙ্কুচিত গহ্বর এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলির ঘটনা হ্রাস করে, এটি পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী খাদ স্টিলগুলির উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

নিম্নচাপ কাস্টিং

লো-প্রেশার ing ালাইয়ের মধ্যে একটি সিলড ক্রুশিবলটিতে গলিত ধাতু চাপ দেওয়া এবং অবিচ্ছিন্নভাবে এটি একটি রাইজার টিউবের মাধ্যমে ছাঁচের মধ্যে ing েলে দেওয়া জড়িত। এই পদ্ধতিটি একটি মসৃণ ing ালা প্রক্রিয়া, শক্তিশালী ছাঁচ ভর্তি ক্ষমতা এবং হ্রাস টার্বুলেন্স এবং জারণ হ্রাস করে। লো-প্রেসার কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম বা তামা অ্যালো দিয়ে তৈরি বল ভালভ কাস্টিং উত্পাদন করতে বিশেষভাবে কার্যকর, অভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ঘন কাস্টিং নিশ্চিত করে। লো-প্রেসার কাস্টিং হ'ল লাইটওয়েট এবং দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ-লৌহঘটিত ধাতব বল ভালভের জন্য একটি উচ্চ-মানের বিকল্প।

ভ্যাকুয়াম কাস্টিং
ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ের মধ্যে একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশে ধাতব ing ালাও জড়িত, কার্যকরভাবে কাস্টিং ত্রুটিগুলি যেমন পোরোসিটি এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির মতো হ্রাস করা, কাস্টিংয়ের ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার সময়। উচ্চ-অ্যালোয় বল ভালভ কাস্টিং উত্পাদন করার সময়, ভ্যাকুয়াম কাস্টিং অক্সিডেশনকে হ্রাস করে এবং মিশ্রণ উপাদান ধরে রাখা সর্বাধিক করে তোলে, এটি অফশোর ইঞ্জিনিয়ারিং এবং রাসায়নিক শিল্পের মতো অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহৃত বল ভালভের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।

হারানো ফোম কাস্টিং
হারানো ফেনা ing ালাইতে শুকনো বালিতে একটি পলিস্টায়ারিন ফেনা প্যাটার্ন এম্বেড করা জড়িত। Ing ালার সময়, উচ্চ-তাপমাত্রা গলিত ধাতু ফেনা প্যাটার্নকে বাষ্পীভূত করে এবং স্থানচ্যুত করে, শেষ পর্যন্ত একটি বল ভালভ কাস্টিংয়ের ফলস্বরূপ যা ফেনা প্যাটার্নের মতো। এই প্রক্রিয়াটি বিভাজনিত পৃষ্ঠগুলি হ্রাস করে, ing ালাইয়ের অখণ্ডতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করে এবং জটিল ভালভ সংস্থাগুলির উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। হারানো ফেনা কাস্টিং প্রক্রিয়াটি সংক্ষিপ্ত করে, মেশিনিং ভাতা হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

ছাঁচ উপাদান এবং প্রক্রিয়া নির্বাচনের গুরুত্ব
বল ভালভ ing ালাই উত্পাদন, বিভিন্ন ing ালাই পদ্ধতির জন্য বিভিন্ন ছাঁচ উপাদান বিকল্প প্রয়োজন। বালি ing ালাই সাধারণত একটি বাইন্ডার সহ কোয়ার্টজ বা জিরকন বালি ব্যবহার করে; যথার্থ ing ালাই উচ্চ-বিশুদ্ধতা রিফ্র্যাক্টরি পাউডার এবং মাল্টি-লেয়ার শেল ছাঁচ ব্যবহার করে; সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং প্রায়শই উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী ধাতব ছাঁচ ব্যবহার করে; এবং নিম্নচাপ এবং ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ের জন্য দুর্দান্ত সিলিং এবং তাপ প্রতিরোধের সাথে ধাতব ছাঁচ প্রয়োজন। ছাঁচ নকশা সরাসরি মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং কাস্টিংয়ের পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের স্বাচ্ছন্দ্যে প্রভাব ফেলে।

উত্পাদন পদ্ধতি নির্বাচন করার জন্য নীতি
বল ভালভ কাস্টিংয়ের জন্য কাস্টিং পদ্ধতিতে সাধারণত উপাদান বৈশিষ্ট্য, ভালভ ব্যাস, চাপ রেটিং, অপারেটিং পরিবেশ এবং অর্থনৈতিক দক্ষতার একটি বিস্তৃত বিবেচনা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, বৃহত ব্যাসের, নিম্নচাপ কার্বন ইস্পাত ভালভ দেহগুলি বালি কাস্ট হতে থাকে; ছোট এবং মাঝারি ব্যাসের, উচ্চ-নির্ভুলতা স্টেইনলেস স্টিল ভালভ দেহগুলি নির্ভুলতা ing ালাইয়ের জন্য উপযুক্ত; উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজন ভালভ উপাদানগুলি সেন্ট্রিফুগাল কাস্ট হতে পারে; এবং লাইটওয়েট, জারা-প্রতিরোধী অ-লেনদেনযুক্ত ধাতব ভালভ দেহগুলি প্রায়শই কম চাপ বা ভ্যাকুয়াম কাস্টিং ব্যবহার করে কাস্ট করা হয়। সঠিক কাস্টিং পদ্ধতি নির্বাচন করা শক্তি, দৃ ness ়তা এবং জারা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে ing ালাইয়ের বিস্তৃত পারফরম্যান্স নিশ্চিত করার সময় উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে