ডিজাইনিং যখন কনুই রেডুসার কাস্টিং , পরিবেশগত কারণগুলির ব্যাপক বিবেচনা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যা cast ালাইয়ের কার্যকারিতা, স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষার সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। তাপমাত্রা হ'ল অন্যতম মূল কারণ যা অবশ্যই নকশা প্রক্রিয়াতে ফোকাস করতে হবে। কাজের পরিবেশে তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি উপাদানের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করবে। উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে অপারেটিং সিস্টেমগুলি পাইপিং করার জন্য, ডিজাইনারদের এমন উপকরণগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত যা উচ্চ তাপমাত্রা যেমন তাপ-প্রতিরোধী অ্যালো বা স্টেইনলেস স্টিল সহ্য করতে পারে। এই ধরণের উপাদানের উচ্চ তাপমাত্রায় কেবল শক্তি এবং দৃ ness ়তা থাকা দরকার না, তবে জারণ বা অন্যান্য রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রতিরোধের জন্য দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে রাসায়নিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে হবে।
কাজের চাপও এমন একটি উপাদান যা কনুই-আকৃতির রেডুসার কাস্টিং ডিজাইন করার সময় উপেক্ষা করা যায় না। পাইপিং সিস্টেমে তরল চাপ কাস্টিংয়ের উপর বিশাল যান্ত্রিক চাপ ব্যবহার করতে পারে। অতএব, ডিজাইনারকে সিস্টেমের কার্যনির্বাহী চাপের উপর ভিত্তি করে কাস্টিংয়ের প্রাচীরের বেধ এবং কাঠামোগত ফর্ম নির্ধারণ করতে হবে যাতে নিশ্চিত হয় যে কাস্টিং উচ্চ চাপের অবস্থার অধীনে বিকৃত বা ক্র্যাক করবে না। চরম চাপের মধ্যে তাদের সুরক্ষা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য ings ালাইয়ের নকশার জন্য সাধারণত বিশদ যান্ত্রিক বিশ্লেষণ প্রয়োজন।
তরলটির বৈশিষ্ট্যগুলিও কনুই-আকৃতির রেডুসার কাস্টিংয়ের নকশাকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিবেশগত কারণ। বিভিন্ন ধরণের তরল (যেমন জল, তেল, গ্যাস বা রাসায়নিক পদার্থ) এর নিজস্ব অনন্য শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা সরাসরি উপকরণগুলির নির্বাচন এবং নকশাকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু তরল ক্ষয়কারী হতে পারে, যার জন্য ডিজাইনারদের দ্রুত বার্ধক্য এবং ings ালাইয়ের ক্ষতি রোধ করতে উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে তাদের জারা প্রতিরোধের বিষয়টি বিবেচনা করা প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে, ডিজাইনার ing ালাইয়ের জারা প্রতিরোধকে বাড়ানোর জন্য বিশেষ অ্যালো বা লেপ উপকরণগুলি বেছে নিতে পারেন।
তরল প্রবাহের অবস্থাটিও একটি মূল কারণ যা কনুই-আকৃতির রেডুসার কাস্টিং ডিজাইন করার সময় বিবেচনা করা দরকার। প্রবাহের হার, প্রবাহের দিকনির্দেশ এবং প্রবাহ মোড সহ পাইপলাইনে তরল প্রবাহের অবস্থা ing ালাইয়ের নকশায় প্রভাব ফেলবে। প্রবাহ প্রতিরোধের হ্রাস করতে, ডিজাইনাররা সাধারণত একটি প্রবাহিত নকশা ব্যবহার করেন যা তরলকে কনুই-আকৃতির রেডুসার কাস্টিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে দেয়, যার ফলে চাপ ক্ষতি হ্রাস হয়। যুক্তিসঙ্গত কনুই কোণ এবং ট্রানজিশন বিভাগের নকশাগুলিও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং সাধারণ 45-ডিগ্রি এবং 90-ডিগ্রি ডিজাইনগুলি কার্যকরভাবে প্রবাহের দক্ষতা এবং চাপ হ্রাসকে ভারসাম্যপূর্ণ করতে পারে।
তদতিরিক্ত, পরিবেশে আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী গ্যাসগুলিও এমন কারণ যা নকশা প্রক্রিয়া চলাকালীন মনোযোগ দেওয়া দরকার। উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশগুলি ings ালাইয়ের পৃষ্ঠের উপর মরিচা সৃষ্টি করতে পারে, বিশেষত কার্বন ইস্পাত উপকরণ ব্যবহার করার সময়। অতএব, ডিজাইন করার সময়, ইঞ্জিনিয়াররা কাস্টিংয়ের জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে অ্যান্টি-রাস্ট লেপগুলি ব্যবহার করতে বা স্টেইনলেস স্টিলের উপকরণগুলি বেছে নেওয়ার বিষয়ে বিবেচনা করতে পারেন। রাসায়নিক শিল্পের জন্য, ডিজাইনারদেরও গ্যাস বা তরলগুলিতে ক্ষয়কারী উপাদানগুলি বিবেচনা করতে হবে যাতে নিশ্চিত হয় যে এই পরিবেশগুলিতে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাস্টিংগুলি স্থিরভাবে পরিচালনা করতে পারে।