হাইড্রোলিক ঢালাইয়ের বায়ুরোধীতা বা চাপ প্রতিরোধের পরীক্ষা করার জন্য মান এবং পদ্ধতিগুলি কী কী

হাইড্রোলিক যান্ত্রিক ঢালাই , যেমন ভালভ বডি, পাম্প হাউজিং এবং সিলিন্ডার ব্যারেল, হাইড্রোলিক সিস্টেমের মধ্যে মৌলিক উপাদান। তারা জটিল অভ্যন্তরীণ প্রবাহ পথ বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ অপারেটিং চাপ অধীন হয়. ফলস্বরূপ, চাপ প্রতিরোধ (হাইড্রোলিক শক্তি) এবং ফুটো নিবিড়তা (গ্যাস টাইট সীল) গুরুত্বপূর্ণ মানের সূচক। কঠোর পরীক্ষা পণ্যের যোগ্যতা, সিস্টেম নিরাপত্তা এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতার গ্যারান্টি দেয়।

প্রেসার রেজিস্ট্যান্স (হাইড্রোস্ট্যাটিক স্ট্রেংথ) টেস্টিং: স্ট্যান্ডার্ড এবং এক্সিকিউশন

হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা, বা হাইড্রোলিক শক্তি পরীক্ষা, উচ্চ তরল চাপের অধীনে ঢালাইয়ের কাঠামোগত অখণ্ডতা যাচাই করে। এটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি সর্বাধিক চাপের পরিস্থিতিতে প্লাস্টিকের বিকৃতি বা ফেটে যাবে না।

কী চাপ পরামিতি নির্ধারণ

জলবাহী ঢালাইয়ের জন্য পরীক্ষার চাপ ধারাবাহিকভাবে শিল্পের মান এবং নির্দিষ্ট পণ্যের বৈশিষ্ট্য অনুসারে উপাদানটির নামমাত্র চাপ (ডিজাইন কাজের চাপ) থেকে অনেক বেশি সেট করা হয়।

• স্ট্যান্ডার্ড গুণক: একটি সাধারণ শিল্প অনুশীলন নির্দেশ করে যে পরীক্ষার চাপ নামমাত্র চাপের 1.5 গুণ হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, 25MPa-এর নামমাত্র চাপের জন্য ডিজাইন করা একটি ভালভ বডিকে কমপক্ষে 37.5MPa-এর পরীক্ষার চাপ সহ্য করতে হবে।

• পরীক্ষার মাধ্যম: তরল মাধ্যম যেমন পরিষ্কার জল, জলবাহী তেল, বা ইমালসন সাধারণত ব্যবহার করা হয়। তরলগুলি তাদের অসংকোচযোগ্যতার কারণে পছন্দ করা হয়, যা শক্তির মুক্তিকে কম করে এবং ঢালাই ব্যর্থতার ক্ষেত্রে নিরাপত্তা বাড়ায়।

• হোল্ড টাইম: পরীক্ষার চাপ অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য বজায় রাখতে হবে, সাধারণত 3 থেকে 10 মিনিটের মধ্যে, ঢালাইয়ের দেওয়ালের বেধ, আকার এবং পরিচালনার মানগুলির উপর নির্ভর করে। বড় বা গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য দীর্ঘ সময় ধরে রাখা প্রয়োজন।

পরীক্ষার পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড

পরীক্ষার পদ্ধতিটি নির্ভরযোগ্য ফলাফলের জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং সূক্ষ্ম পর্যবেক্ষণের দাবি রাখে।

• প্রেসারাইজেশন প্রক্রিয়া: চাপ ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে পরীক্ষার স্তরে বাড়াতে হবে। ভুল নির্ণয় বা ক্ষতি রোধ করতে দ্রুত চাপের স্পাইক এড়ানো উচিত। লক্ষ্য চাপের 90% এ পৌঁছে গেলে বৃদ্ধির হার ধীর হওয়া উচিত।

• ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: হোল্ডের সময়, অপারেটরকে অবশ্যই সমস্ত বাহ্যিক পৃষ্ঠতল, ঢালাই (যদি প্রযোজ্য হয়) এবং যৌথ অঞ্চলগুলির একটি বিশদ চাক্ষুষ পরীক্ষা পরিচালনা করতে হবে।

• গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড: একটি কাস্টিং অনুগত বলে মনে করা হয় যদি:

  1. কাস্টিং বডি ফুটো হওয়ার কোনও দৃশ্যমান লক্ষণ দেখায় না (যেমন, ফোঁটা বা স্প্রে করা)।

  2. ঢালাই কাঠামো কোন পর্যবেক্ষণযোগ্য বিকৃতি বা ফাটল প্রদর্শন করে না।

  3. চাপ গেজ রিডিং উল্লেখযোগ্য ক্ষয় ছাড়াই প্রয়োজনীয় হোল্ড সময় জুড়ে স্থিতিশীল থাকে।

লিক টাইটনেস (বায়ুরোধীতা) পরীক্ষা: পদ্ধতি এবং প্রয়োজনীয়তা

লিক টাইটনেস টেস্টিং ঢালাই উপাদানের ঘনত্ব এবং অখণ্ডতা মূল্যায়ন করে, মাইক্রো-সঙ্কোচন, সূক্ষ্ম ছিদ্রতা, বা ক্ষুদ্র ফাটলগুলির উপর ফোকাস করে যা তরল নিষ্কাশনের দিকে পরিচালিত করতে পারে। যেহেতু গ্যাসের অণুগুলি তরল অণুর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট, তাই গ্যাস উচ্চতর অনুপ্রবেশের প্রস্তাব দেয়, যা বায়ুনিরোধকতা পরীক্ষাকে মাইক্রোস্কোপিক ত্রুটিগুলির প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল করে তোলে।

মাঝারি এবং চাপ সেটিংস

লিক টাইটনেসের পরীক্ষার মাধ্যম সাধারণত একটি শুষ্ক, পরিষ্কার গ্যাস, যেমন সংকুচিত বায়ু বা নাইট্রোজেন।

• পরীক্ষার চাপ: বায়ুরোধী পরীক্ষার চাপ সাধারণত নামমাত্র চাপের 60 থেকে 100 এর মধ্যে থাকে, বা পণ্যের মান দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়। এটি সাধারণত হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার চাপের চেয়ে কম। কিছু মান ন্যূনতম চাপ 0.2 MPa বাধ্যতামূলক করে।

• জটিলতা: কন্ট্রোল চেম্বার এবং হাইড্রোলিক ভালভ বডির অভ্যন্তরীণ প্যাসেজের জন্য, বায়ুনিরোধকতা সর্বাপেক্ষা গুরুত্বপূর্ণ। এটি কার্যকর তরল নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে এবং সিস্টেমের মধ্যে ক্ষতিকারক "অভ্যন্তরীণ ফুটো" প্রতিরোধ করে।

মূল সনাক্তকরণ পদ্ধতি

হাইড্রোলিক ঢালাইয়ের বায়ুরোধীতা পরীক্ষা করার জন্য বেশ কয়েকটি উচ্চ-সংবেদনশীলতা পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়:

1. জল নিমজ্জন পরীক্ষা:

   • ঢালাই অভ্যন্তরীণভাবে পরীক্ষা গ্যাস সঙ্গে চাপ হয়.

   • সম্পূর্ণ উপাদান বা পরিদর্শন অধীন নির্দিষ্ট এলাকা একটি জল ট্যাংক মধ্যে নিমজ্জিত হয়. সর্বোচ্চ পয়েন্ট একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব দ্বারা জল পৃষ্ঠ পরিষ্কার হতে হবে.

   • গ্রহণযোগ্যতা মান: পর্যাপ্ত নিমজ্জন সময়ের পরে, বুদবুদের অবিচ্ছিন্ন, অবিচলিত প্রবাহের জন্য পৃষ্ঠটি পর্যবেক্ষণ করা হয়। ক্রমাগত বুদবুদ একটি ফুটো পথ নির্দেশ করে, যা প্রত্যাখ্যানের দিকে পরিচালিত করে।

2. তরল প্রয়োগ পরীক্ষা (সাবান বুদবুদ পরীক্ষা):

   • ঢালাই অভ্যন্তরীণভাবে চাপ দেওয়া হয়।

   • একটি বিশেষ সনাক্তকরণ তরল (যেমন, সাবান দ্রবণ বা ফোমিং এজেন্ট) জটিল পৃষ্ঠগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, যেমন মিলনের মুখ, থ্রেডযুক্ত সংযোগ, বা প্রাচীর পুরুত্ব পরিবর্তন।

   • অ্যাকসেপ্টেন্স স্ট্যান্ডার্ড: যদি একটি লিক বিদ্যমান থাকে, তাহলে বেরিয়ে আসা গ্যাসটি পৃষ্ঠে ক্রমাগত ক্রমবর্ধমান বুদবুদ তৈরি করবে। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন সাধারণত কমপক্ষে 1 মিনিট স্থায়ী হয়।

3. চাপ ক্ষয় পরীক্ষা (ডিফারেনশিয়াল প্রেসার পদ্ধতি):

   • এই পদ্ধতিটি একটি নির্দিষ্ট হোল্ড সময়ের (যেমন, 3 মিনিট) উপর সিল করা, চাপযুক্ত ঢালাইয়ের মধ্যে চাপের ড্রপ নিরীক্ষণ করতে উচ্চ-নির্ভুল সেন্সর ব্যবহার করে।

   • সুবিধা: এই পদ্ধতিটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় এবং ফুটো হারের একটি পরিমাণগত পরিমাপ প্রদান করে, এটি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

   • গ্রহণযোগ্যতার মান: প্রকৃত চাপের ড্রপ অবশ্যই পণ্যের মান-এ উল্লেখিত সর্বোচ্চ অনুমোদিত চাপ ড্রপের চেয়ে কম হতে হবে বা সরবরাহকারী এবং গ্রাহকের দ্বারা সম্মত হবে।

4. হিলিয়াম মাস স্পেকট্রোমেট্রি লিক সনাক্তকরণ:

   • এটি সবচেয়ে সংবেদনশীল পদ্ধতি, অত্যন্ত ক্ষুদ্র লিক (মাইক্রো-লিক) সনাক্ত করতে সক্ষম।

   • হিলিয়াম ঢালাইকে চাপ দেওয়ার জন্য ট্রেসার গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয়। একটি ভর স্পেকট্রোমিটার তারপর আশেপাশের ভ্যাকুয়াম চেম্বার বা স্নিফিং এলাকায় হিলিয়ামের ঘনত্ব সনাক্ত করে।

   • এই পদ্ধতিটি মহাকাশ বা অন্যান্য মিশন-ক্রিটিকাল হাইড্রোলিক কাস্টিংয়ের জন্য সংরক্ষিত যেখানে শূন্য-লিকেজ সহনশীলতা প্রয়োজন।

পেশাদার পরীক্ষার পদ্ধতির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা

সমস্ত পেশাদার পরীক্ষা, হাইড্রোস্ট্যাটিক শক্তি বা বায়ুনিরোধকতার জন্য, কঠোর নিরাপত্তা এবং নির্ভুলতা প্রবিধান মেনে চলতে হবে।

• সরঞ্জাম ক্রমাঙ্কন: সমস্ত চাপ পরিমাপক, সেন্সর এবং প্রেসারাইজিং সরঞ্জাম (পাম্প/কম্প্রেসার) পেশাদারভাবে ক্রমাঙ্কিত করা আবশ্যক। পরিমাপের নির্ভুলতা প্রয়োজনীয় মান পূরণ করতে হবে, পরিসীমা সাধারণত পরীক্ষার চাপের 1.5 থেকে 3.0 গুণ।

• সুরক্ষা প্রোটোকল: পরীক্ষার সময়, থ্রেডযুক্ত সংযোগগুলি শক্ত করা বা চাপযুক্ত উপাদানগুলিতে বাহ্যিক শক্তি প্রয়োগ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। ডিপ্রেসারাইজেশন অবশ্যই ধীরে ধীরে করা উচিত, এবং চাপ গেজ শূন্যে ফিরে আসার আগে চাপযুক্ত অংশগুলিকে আলাদা করা উচিত নয়।

• ট্রেসেবিলিটি: পরীক্ষার চাপ, মাঝারি ব্যবহার, ধরে রাখার সময়, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, অপারেটর সনাক্তকরণ এবং চূড়ান্ত ফলাফলের বিশদ বিবরণ দিয়ে একটি বিস্তৃত পরীক্ষার রিপোর্ট বাধ্যতামূলক। সমস্ত ডেটা অবশ্যই সহজেই ট্রেসযোগ্য হতে হবে৷৷