প্রজাপতি ভালভ ঢালাই এর ঢালাই প্রক্রিয়া

প্রজাপতি ভালভ ঢালাই শিল্প ক্ষেত্রে অপরিহার্য মূল অংশ, এবং তারা তরল নিয়ন্ত্রণ এবং নিয়ন্ত্রণ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. প্রজাপতি ভালভ ঢালাইয়ের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, প্রক্রিয়া পদক্ষেপগুলির একটি সিরিজ প্রয়োজন।
প্রথমত, বাটারফ্লাই ভালভ ঢালাইয়ের ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত ছাঁচের প্রস্তুতি প্রয়োজন। ঢালাইয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য ছাঁচের নির্বাচন এবং উৎপাদন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ছাঁচ নকশা, ছাঁচ তৈরি এবং ছাঁচ ডিবাগিং সহ সাধারণত বালি ঢালাই ব্যবহার করা হয়। ছাঁচ নকশা প্রজাপতি ভালভ ঢালাই আকৃতি এবং আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ছাঁচ গঠন এবং উপাদান নির্ধারণ করা প্রয়োজন। ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাইয়ের সঠিকতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে ছাঁচের আকার এবং পৃষ্ঠের সমতলতা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। ছাঁচ ডিবাগিং হল ছাঁচের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব যাচাই করা এবং ছাঁচকে সামঞ্জস্য ও অপ্টিমাইজ করে পরবর্তী ঢালাই প্রক্রিয়ার মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করা।
দ্বিতীয়ত, গলে যাওয়া এবং ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্টেইনলেস স্টীল, ঢালাই ইস্পাত ইত্যাদির মতো উপযুক্ত ঢালাই উপকরণ প্রস্তুত করা প্রয়োজন। কাঁচামালের নির্বাচন প্রজাপতি ভালভ ঢালাইয়ের কাজের পরিবেশের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, যেমন তাপমাত্রা, চাপ, মাধ্যমের ক্ষয়কারীতা এবং অন্যান্য কারণগুলি। কাঁচামালের বিশুদ্ধতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে পরিষ্কার করা, প্রিহিটিং ইত্যাদি। গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলানোর তাপমাত্রা এবং সময়কে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন যাতে কাঁচামালের সম্পূর্ণ গলন এবং মিশ্রণ নিশ্চিত করা যায়। ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি এড়াতে ঢালা গতি এবং ঢালা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
এর পরে, ঢালাই প্রক্রিয়ার মূল লিঙ্কগুলি হল শীতলকরণ এবং দৃঢ়করণ, যা সরাসরি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ঢালাইয়ের সাংগঠনিক কাঠামোকে প্রভাবিত করে। ঢালাইয়ের গুণমান এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে শীতলকরণ এবং দৃঢ়করণ প্রক্রিয়ার জন্য তাপমাত্রা এবং সময়ের যুক্তিসঙ্গত নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। শীতলকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাই শীতল গতি এবং শীতল মাধ্যম নিয়ন্ত্রণ করে ধীরে ধীরে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করা হয়। দৃঢ়ীকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাইয়ের স্ফটিক কাঠামো দৃঢ়করণ তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করে উন্নত এবং স্থিতিশীল হয়। একই সময়ে, ঢালাইয়ের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
অবশেষে, ঢালাই সম্পন্ন হওয়ার পরে, পণ্যটির নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে প্রজাপতি ভালভ ঢালাই প্রক্রিয়া করা দরকার। পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মধ্যে ট্রিমিং, স্যান্ডিং, মেশিনিং এবং অন্যান্য লিঙ্ক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ছাঁটাই হল ঢালাইয়ের উপরিভাগের মসৃণতা নিশ্চিত করতে burrs এবং অবশিষ্ট বালি অপসারণ করা। স্যান্ডিং হল ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের গুণমান এবং চেহারা উন্নত করা। মেশিনিং বাটারফ্লাই ভালভ ঢালাইয়ের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বাহিত হয়, যেমন অ্যাপারচার প্রক্রিয়াকরণ, থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ ইত্যাদি।