ঢালাই মধ্যে ফাটল প্রতিরোধ করার পদ্ধতি.

ঢালাই উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ গেট বা বাইরের প্রান্তের কাছে ফাটল দেখা দেওয়ার সম্ভাবনা থাকে, যার ফলে ঢালাই প্রত্যাখ্যানের হার বৃদ্ধি পায় এবং ঢালাইয়ের গুণমান এবং এন্টারপ্রাইজের অর্থনৈতিক সুবিধাগুলিকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। সুতরাং, কিভাবে স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই ফাটল প্রতিরোধ?

1. ঠান্ডা লোহা ব্যবহার.

স্থানীয় ছোট গরম জায়গায় ঠান্ডা লোহা রাখুন যেখানে ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা থাকে (যেমন যেখানে শরীর এবং ফ্ল্যাঞ্জ নিষ্ক্রিয় থাকে) সেখানে দৃঢ়ীকরণের গতিকে ত্বরান্বিত করতে, অনুক্রমিক দৃঢ়ীকরণ শক্তিকে দুর্বল করে এবং একটি ছোট এলাকায় একযোগে দৃঢ়ীকরণ অর্জন করতে পারে, যা গরম ক্র্যাকিং এবং সংকোচন কমাতে উপকারী। আলগা ত্রুটি. এটি লক্ষণীয় যে ঠান্ডা লোহার শস্য পরিশোধন এবং ঢালাইয়ের স্থানীয় উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি উন্নত করার কাজ রয়েছে। এটি ঢালাই ইস্পাত থ্রি-ওয়ে ভালভের ঢালাই উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। এটি সামগ্রিক অনুক্রমিক দৃঢ়করণ নীতির অধীনে যুগপত দৃঢ়করণ নীতিগুলির স্থানীয় গঠন করতে পারে, যা তাপীয় ক্র্যাকিং এবং সংকোচনের ঘটনা রোধ করতে উপকারী।

2. দ্রুত ঢালা অর্জন.

দ্রুত ঢালা, স্বল্প ভরাট সময়, গলিত স্টিলের কম তাপ অপচয়, এবং আরও অভিন্ন তাপমাত্রা তাপীয় চাপ কমাতে উপকারী, এবং অন্তর্ভুক্তি, গ্যাস ইত্যাদি ভাসতেও সহজ। স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই উৎপাদনে, নিম্নলিখিত প্রক্রিয়া সমাধানগুলি গ্রহণ করা উচিত:

(1) ঢালা প্রক্রিয়া জুড়ে বড় প্রবাহ, কম গতি, মসৃণ এবং পরিষ্কার ভরাট নিশ্চিত করতে প্রতিটি উপাদানের ক্রস-বিভাগীয় এলাকা ডিজাইন করতে বড় গর্ত ব্যবহার করুন;

(2) 2 একটি বৃহৎ প্রবাহের সাথে এটি পূরণ করতে একটি নিম্ন-পজিশন পোরিং ল্যাডল ব্যবহার করুন এবং স্প্রু কাপের তরল স্তরের উচ্চতা (h) এবং স্প্রুর ব্যাস (d) (যেমন h>6d) এর মধ্যে একটি নির্দিষ্ট অনুপাত বজায় রাখুন ) জড়িত গহ্বর থেকে স্ল্যাগ এবং গ্যাস প্রতিরোধ করা;

(3) গলিত স্টিলের সাথে গ্যাস জড়িত হওয়া বা ঢালার সময় দম বন্ধ হওয়ার জন্য, উপরের বাক্সে পর্যাপ্ত নিষ্কাশন গর্তগুলি ড্রিল করা উচিত যাতে গহ্বরের গ্যাসটি মসৃণভাবে নিষ্কাশন করা যায়। নিষ্কাশন গর্তের মোট ক্ষেত্রফল স্প্রুর ক্রস-সেকশনের চেয়ে অনেক বড় হওয়া উচিত। এলাকা।