নিয়ন্ত্রণ ভালভ ings ালাইয়ের উত্পাদনে কীভাবে ফাটল সমাধান করবেন

কাস্টিং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ধাতব উপকরণগুলির রাসায়নিক সংমিশ্রণের ফাটল গঠনে গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। অতিরিক্ত কার্বন সামগ্রী, অতিরিক্ত সালফার এবং ফসফরাস অমেধ্য এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলির অসম বন্টন ধাতবটিকে দৃ ification ়তার সময় স্বল্প গলানো ইউটেক্টিক বা গরম ভঙ্গুর কাঠামো তৈরি করে, যার ফলে ফাটলগুলির সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি পায়। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, আমাদের প্রথমে কাঁচামাল নির্বাচন করা শুরু করা উচিত, কার্বন, সালফার এবং ফসফরাসের মতো অপরিষ্কার উপাদানগুলির বিষয়বস্তু কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং উপাদানগুলি অনুকূল করে মিশ্রিত উপাদানগুলির একটি ভারসাম্য অনুপাত অর্জন করা উচিত। তদ্ব্যতীত, ধাতুর বিশুদ্ধতা উন্নত করাও গুরুত্বপূর্ণ। গলিত ধাতুতে অন্তর্ভুক্তি এবং গ্যাসগুলি পরিশোধন, ডিওক্সিডেশন এবং অবক্ষয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে অপসারণ করা যেতে পারে, যার ফলে ধাতবটির বিস্তৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপীয় স্থিতিশীলতার উন্নতি হয়।

কাঠামোগত নকশার পর্যায়ে, এটি বিশেষভাবে জ্যামিতি নিয়ন্ত্রণ করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ ভালভ কাস্টিং । ক্রস-বিভাগগুলি, তীক্ষ্ণ কোণগুলি, অসম বেধ অঞ্চল এবং জটিল বদ্ধ কাঠামোকে তীব্রভাবে পরিবর্তন করা এড়াতে হবে। এই নকশার ত্রুটিগুলি শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপীয় চাপের ঘনত্বের কারণ হতে পারে, যার ফলে গরম ফাটল বা ঠান্ডা ফাটল প্ররোচিত হয়। কাস্টিং কাঠামোটি অনুকূল করার সময়, স্থানীয় চাপের ঘনত্বের ঝুঁকি হ্রাস করতে ফিললেট ট্রানজিশন এবং বেধ হোমোজেনাইজেশন ডিজাইন গ্রহণ করা উচিত। একই সময়ে, ছাঁচটি ডিজাইন করার সময়, কুলিং চ্যানেল এবং রাইজার সিস্টেমটি যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজানো উচিত যাতে কাস্টিংয়ের সামগ্রিক তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্টটি মৃদু, দৃ ification ়ীকরণের ক্রমটি পরিষ্কার এবং অ্যাসিঙ্ক্রোনাস দৃ ification ়তার কারণে টেনসিল স্ট্রেসের সঞ্চার এড়ানো উচিত।

ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির ক্ষেত্রে, উচ্চ শক্তি, উচ্চ বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা সহ ছাঁচনির্মাণ বালির উপকরণ নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। এটি নিশ্চিত করতে পারে যে গলিত ধাতব ing ালা এবং দৃ ification ়ীকরণের সময় ছাঁচের গহ্বরের ভাল অনড়তা এবং তাপীয় পরিবাহিতা রয়েছে, যার ফলে ছাঁচের পতন বা বিকৃতকরণের কারণে ing ালাইয়ের অস্বাভাবিক কাঠামোগত চাপ রোধ করে। একই সময়ে, উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে সহিংসভাবে প্রসারিত হওয়া এবং ing ালাইতে অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করতে মূলটিকে এড়াতে ছাঁচনির্মাণ বালির সম্প্রসারণের হার এবং স্থিতিস্থাপকতা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। আবরণ নির্বাচনের ক্ষেত্রে, কম গ্যাস নিঃসরণ সহ কাস্টিং লেপগুলি, উচ্চ আনুগত্য এবং শক্তিশালী উচ্চ তাপমাত্রার স্থায়িত্ব কাস্টিং পৃষ্ঠের অবাধ্য কর্মক্ষমতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান বাড়ানোর জন্য অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।

Ing ালাও সিস্টেমের নকশায়, এটি নিশ্চিত করা মূল বিষয় যে গলিত ধাতুটি ing ালার প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচটি মসৃণভাবে পূরণ করে, হিংস্র এডি স্রোত, বালি ব্লাস্টিং বা অতিরিক্ত স্থানীয় কুলিং দ্বারা সৃষ্ট তাপীয় চাপের হঠাৎ পরিবর্তনগুলি এড়িয়ে যায়। একটি নীচে ing ালা, ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপে ধাপ একই সময়ে, রাইজার এবং চিলারটি কাস্টিংয়ের প্রতিটি অংশের দৃ ification ়করণ ক্রমটি যুক্তিসঙ্গত, হট বিভাগটি পুরোপুরি ক্ষতিপূরণ দেওয়া যেতে পারে এবং স্থানীয় তাপমাত্রার পার্থক্যটি ফাটলগুলির কারণ হিসাবে খুব বড় তা নিশ্চিত করার জন্য যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা উচিত।

কুলিং এবং সলিডাইফিকেশন পর্যায়ে, কাস্টিংয়ের শীতল হার এবং শীতল পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। অসম বা খুব দ্রুত শীতল হারের কারণে সৃষ্ট তাপ চাপের ঘনত্ব এড়ানো উচিত। পুরু এবং বৃহত বা জটিল কাঠামো নিয়ন্ত্রণ ভালভ কাস্টিংয়ের জন্য, জোর করে শীতলকরণ এবং প্রাকৃতিক কুলিংয়ের সংমিশ্রণটি প্রযুক্তিগত উপায়ে যেমন জল কুলিং, এয়ার কুলিং বা জ্যাকেটের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে তাপমাত্রার ক্ষেত্রের অভিন্ন বিতরণ অর্জন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তাপমাত্রার ড্রপ হারকে ধীর করে দেয় এবং এইভাবে তাপ ফাটলগুলির সম্ভাবনা হ্রাস করে। যদি প্রয়োজন হয়, ইনসুলেশন উপকরণগুলি ক্র্যাক-প্রবণ অংশগুলির শীতলকরণে বিলম্ব করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে কার্যকরভাবে অভ্যন্তরীণ চাপ প্রকাশের জন্য সামগ্রিক দৃ ification ়তার পরে এগুলি ধীরে ধীরে শীতল করা যায়।

তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াতে, কাস্টিংয়ের অভ্যন্তরে অবশিষ্ট চাপ দূর করতে একটি বৈজ্ঞানিক অ্যানিলিং, স্বাভাবিককরণ বা বার্ধক্যজনিত চিকিত্সা প্রক্রিয়া তৈরি করা উচিত। তাপমাত্রা এবং তাপের চিকিত্সার সময়টি খুব দ্রুত গরম বা অনুপযুক্ত শীতল হওয়ার কারণে নতুন ফাটল এড়াতে কাস্টিংয়ের উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রাচীরের বেধ অনুসারে সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল এবং তাপ-প্রতিরোধী মিশ্রণের মতো বিশেষ উপকরণগুলির তৈরি ভালভ কাস্টিংয়ের জন্য, কাস্টিংয়ের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য তাদের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে সম্পর্কিত তাপ চিকিত্সা পরিকল্পনাগুলি তৈরি করা আরও বেশি প্রয়োজনীয়।