ঢালাইয়ের ভিতরের ছিদ্রগুলি কীভাবে ডায়াফ্রাম পাম্প ঢালাইয়ের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে

যন্ত্রপাতি উৎপাদন শিল্পে, ডায়াফ্রাম পাম্প একটি গুরুত্বপূর্ণ তরল পরিবহন সরঞ্জাম, এবং তাদের প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি রাসায়নিক শিল্প, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের মতো অনেক শিল্পকে কভার করে। ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ গুণমান, ডায়াফ্রাম পাম্পের মূল উপাদান, পাম্পের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির মধ্যে, ছিদ্রগুলি সবচেয়ে সাধারণ এবং ডায়াফ্রাম পাম্পগুলির কার্যকারিতার উপর গভীর প্রভাব ফেলে।
ছিদ্রের উপস্থিতি সরাসরি ঢালাইয়ের কাঠামোগত অখণ্ডতাকে ধ্বংস করে। ঢালাইয়ের অভ্যন্তরে ক্ষুদ্র শূন্যতা ধাতুর ধারাবাহিকতাকে দুর্বল করে, যার ফলে কার্যকর লোড-ভারিং এরিয়া হ্রাস পায়। ডায়াফ্রাম পাম্পের কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন, উচ্চ চাপ এবং প্রভাব বল সহ্য করার প্রয়োজনের কারণে, অভ্যন্তরীণ ছিদ্রগুলির অস্তিত্ব ঢালাইয়ের লোড-ভারিং ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে এবং এমনকি উচ্চ চাপের পরিস্থিতিতে বিকৃতি বা ফেটে যেতে পারে। এটি শুধুমাত্র পাম্পের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে না, তবে অপারেটরের নিরাপত্তার জন্য হুমকিও হতে পারে।
ছিদ্রের অস্তিত্ব সহজেই চাপের ঘনত্বের দিকে নিয়ে যেতে পারে। যখন ডায়াফ্রাম পাম্প ঢালাই বাহ্যিক শক্তির অধীন হয়, তখন ছিদ্রগুলির চারপাশের ধাতব উপাদানগুলি আরও বেশি চাপ সহ্য করবে। এই স্ট্রেস ঘনত্বের ঘটনাটি ঢালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে, যার মধ্যে প্রসার্য শক্তি, ফলনের শক্তি এবং প্রভাবের বলিষ্ঠতা রয়েছে। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন বা দীর্ঘমেয়াদী ক্লান্তি লোডের ক্ষেত্রে, ছিদ্রগুলির চারপাশে ধাতুর ক্লান্তি ফ্র্যাকচার হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে, যা ডায়াফ্রাম পাম্পের পরিষেবা জীবনকে ছোট করে এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে, এইভাবে এর স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে। উৎপাদন লাইন।
উপরন্তু, ছিদ্র এছাড়াও পাম্প শরীরের sealing কর্মক্ষমতা নেতিবাচক প্রভাব আছে. পাম্পের শরীরের ভিতরের ছিদ্রগুলি এর সিলিং কাঠামোকে ধ্বংস করবে, যার ফলে বাতাসের টাইটনেস হ্রাস পাবে। এটি শুধুমাত্র পাম্পের কাজের চাপের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে না, তবে অপারেশন চলাকালীন তরল ফুটোও হতে পারে। বিশেষ করে বিষাক্ত, ক্ষতিকারক বা দাহ্য এবং বিস্ফোরক তরল পরিচালনা করার সময়, ফুটো উৎপাদন নিরাপত্তার জন্য একটি গুরুতর হুমকি সৃষ্টি করবে।
পোরোসিটি ঢালাইয়ের ক্ষয় এবং পরিধান প্রতিরোধকেও হ্রাস করে। ছিদ্রের অস্তিত্বের কারণে, ঢালাইয়ের ধাতব ধারাবাহিকতা নষ্ট হয়ে যায় এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া এবং পরিধানের কণাগুলি ঢালাইয়ের অভ্যন্তরে আক্রমণ করার সম্ভাবনা বেশি থাকে, যার ফলে ঢালাইয়ের পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরে ক্ষয় এবং পরিধান বৃদ্ধি পায়। এটি কেবল ঢালাইয়ের পরিষেবা জীবনকে ছোট করবে না, তবে পাম্পের কার্যক্ষমতা এবং কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতাকেও প্রভাবিত করবে।
ডায়াফ্রাম পাম্প কাস্টিংয়ের গুণমান উন্নত করতে এবং এর কার্যকারিতার উপর ছিদ্রগুলির প্রভাব কমাতে, কোম্পানিগুলি নিম্নলিখিত ব্যবস্থা নিতে পারে:
ঢালাই প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করুন: ঢালাইয়ের তাপমাত্রা, চাপ এবং গলিত ধাতুর তরলতার মতো পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে, ছিদ্রের প্রজন্ম হ্রাস করা হয় এবং কাস্টিংয়ের কাঠামোগত কম্প্যাক্টনেস নিশ্চিত করা হয়।
উচ্চ-মানের কাঁচামাল ব্যবহার করুন: নিশ্চিত করুন যে নির্বাচিত কাঁচামালগুলিতে অত্যধিক গ্যাস এবং অমেধ্য নেই যাতে উৎস থেকে ছিদ্রের গঠন কম হয়।
ঢালাই পরিদর্শন শক্তিশালী করুন: কাস্টিংয়ের গুণমান মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কাস্টিংয়ের ভিতরের ছিদ্রগুলির মতো ত্রুটিগুলি অবিলম্বে আবিষ্কার এবং মোকাবেলা করতে এক্স-রে, অতিস্বনক এবং অন্যান্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।
কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করুন: গ্রাইন্ডিং, স্যান্ডব্লাস্টিং এবং অন্যান্য চিকিত্সার মাধ্যমে কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং সমতলতা উন্নত করুন, যার ফলে পাম্প বডির সিলিং কার্যকারিতার উপর ছিদ্রগুলির প্রভাব হ্রাস পায়।