কনুই রেডুসার কাস্টিং ডিজাইন করার সময় কীভাবে উপযুক্ত নমন ব্যাসার্ধ নির্ধারণ করবেন

পাইপলাইন সিস্টেমের নকশায়, কনুই রেডুসার কাস্টিং পাইপ ব্যাস রূপান্তর এবং পাইপলাইন টার্নিং উপলব্ধি করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ সংযোগকারী। বাঁকানো ব্যাসার্ধের যুক্তিসঙ্গত নকশা সরাসরি পাইপলাইনের তরল যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা, যান্ত্রিক শক্তি এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। অতএব, পুরো পাইপলাইন সিস্টেমের নিরাপদ এবং দক্ষ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য কনুইয়ের বাঁকানো ব্যাসার্ধটি সঠিকভাবে নির্ধারণ করা গুরুত্বপূর্ণ।

বাঁকানো ব্যাসার্ধের সংজ্ঞা এবং ফাংশন
বাঁকানো ব্যাসার্ধটি কনুইয়ের অভ্যন্তরীণ বাঁকানো অংশের তোরণ ব্যাসার্ধকে বোঝায়, যা সাধারণত পাইপ ব্যাসের একাধিক হিসাবে প্রকাশিত হয়। এটি কেবল কনুইতে তরলের প্রবাহের অবস্থা নির্ধারণ করে না, তবে স্ট্রেস বিতরণ এবং উত্পাদন অসুবিধাগুলিকেও প্রভাবিত করে। বাঁকানো ব্যাসার্ধটি যত কম হবে, পাইপটি তত দ্রুততর হবে, তরল প্রতিরোধের এবং স্থানীয় ঘূর্ণি তত শক্তিশালী; বিপরীতে, যখন বাঁকানো ব্যাসার্ধটি বড় হয়, প্রবাহটি মসৃণ হয় এবং চাপের ক্ষতি আরও কম হয়।

বাঁকানো ব্যাসার্ধ নির্ধারণের জন্য প্রাথমিক নীতিগুলি
পাইপলাইন সিস্টেমগুলির প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা
পাইপলাইন সিস্টেমগুলির নকশা প্রায়শই ইনস্টলেশন স্থান এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকে। কনুই রিডুসার কাস্টিংয়ের বাঁকানো ব্যাসার্ধের স্থান সীমাবদ্ধতা এবং তরল পরিবহনের প্রয়োজনীয়তা উভয়ই বিবেচনা করা উচিত। কমপ্যাক্ট স্পেসগুলিতে, ছোট বাঁকানো রেডি সহ কনুই ব্যবহার করা যেতে পারে তবে প্রবাহের ক্ষতি এবং স্ট্রেস এফেক্টগুলি মূল্যায়ন করা দরকার।
তরল গতিশীলতা বিবেচনা
যখন তরলটি কনুইয়ের মধ্য দিয়ে যায়, তখন জড় শক্তি উত্পন্ন হবে, যার ফলে অসম বেগ বিতরণ, ঘূর্ণি এবং চাপ হ্রাস ঘটে। যুক্তিসঙ্গত বাঁকানো ব্যাসার্ধ প্রবাহ প্রতিরোধকে হ্রাস করতে পারে, স্থানীয় অশান্তি এবং তরল শব্দ এড়াতে পারে। সাধারণত এটি সুপারিশ করা হয় যে নমন ব্যাসার্ধটি তরলটির মসৃণ উত্তরণ নিশ্চিত করতে পাইপের নামমাত্র ব্যাসের 1.5 গুণ কম হওয়া উচিত নয়।
যান্ত্রিক শক্তি এবং চাপ বিতরণ
কনুইটি পাইপলাইনের স্ট্রেস ঘনত্বের অঞ্চল। খুব ছোট বাঁকানো ব্যাসার্ধ স্থানীয় স্ট্রেস পিককে নিয়ে যাবে এবং ক্লান্তি ফেটে যাওয়ার ঝুঁকি বাড়িয়ে তুলবে। সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ) স্ট্রেস ফিল্ডটি অনুকরণ করতে এবং বাঁকানো ব্যাসার্ধকে অনুকূল করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে কাস্টিংয়ের কার্যনির্বাহী চাপের অধীনে পর্যাপ্ত শক্তি এবং দৃ ness ়তা রয়েছে তা নিশ্চিত করতে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া সীমাবদ্ধতা
কাস্টিং প্রক্রিয়াটির কনুইয়ের জ্যামিতির উপর নির্দিষ্ট বিধিনিষেধ রয়েছে। একটি বৃহত্তর বাঁকানো ব্যাসার্ধ বালির ছাঁচ এবং ধাতব প্রবাহ পূরণ করা সহজ, কাস্টিং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে; একটি ছোট বাঁকানো ব্যাসার্ধ কাস্টিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে কোল্ড শাট এবং ছিদ্রগুলির মতো ত্রুটিগুলির কারণ হতে পারে। অতএব, নকশার সময় প্রক্রিয়াটির সম্ভাব্যতা অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
সাধারণ বাঁকানো ব্যাসার্ধের মান এবং প্রয়োগের সুযোগ
শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত বাঁকানো ব্যাসার্ধের মানগুলি মূলত:
সংক্ষিপ্ত ব্যাসার্ধ কনুই (এসআর, পাইপ ব্যাসের সমান বেন্ডিং ব্যাসার্ধ)
সীমিত স্থানের সাথে উপলক্ষগুলিতে প্রযোজ্য, তবে তরল প্রতিরোধের বড় এবং অশান্তি এবং শব্দ উত্পন্ন করা সহজ।
দীর্ঘ ব্যাসার্ধ কনুই (এলআর, বাঁকানো ব্যাসার্ধটি পাইপ ব্যাসের 1.5 গুণ বা 2 গুণ)
তরল প্রবাহটি মসৃণ, চাপ ক্ষতি কম, এবং স্ট্রেস বিতরণ অভিন্ন। এটি বেশিরভাগ শিল্প পাইপলাইনের জন্য প্রথম পছন্দ।
বিশেষ ব্যাসার্ধ কনুই
নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার জন্য ডিজাইন করা, নমন ব্যাসার্ধটি প্রবাহের হার, চাপ এবং পাইপ ব্যাস অনুযায়ী নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

বেন্ডিং ব্যাসার্ধ নির্ধারণ প্রক্রিয়া
পাইপলাইন প্যারামিটারগুলি সাফ করুন
পাইপ ব্যাস, নামমাত্র চাপ, মাঝারি এবং এর প্রবাহের হার, তাপমাত্রা ইত্যাদি সহ অন্তর্ভুক্ত
তরল গণনা এবং সিমুলেশন
বিভিন্ন বাঁকানো ব্যাসার্ধের স্কিমগুলি অনুকরণ করতে এবং চাপ হ্রাস, প্রবাহের হার বিতরণ এবং অশান্তির তীব্রতা বিশ্লেষণ করতে তরল মেকানিক্স সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন।
কাঠামোগত চাপ বিশ্লেষণ
নির্বাচিত নমন ব্যাসার্ধের অধীনে কাস্টিংয়ের শক্তি স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সসীম উপাদান পদ্ধতির মাধ্যমে স্ট্রেস বিতরণকে অনুকরণ করুন।
প্রক্রিয়া মূল্যায়ন
কাস্টিং প্রক্রিয়াটির বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একত্রিত হয়ে বিভিন্ন ব্যাসার্ধের স্কিমগুলির উত্পাদন অসুবিধা এবং ব্যয় মূল্যায়ন করুন।
বিস্তৃত অপ্টিমাইজেশন নির্বাচন
সর্বোত্তম নমন ব্যাসার্ধ নির্ধারণের জন্য পারফরম্যান্স, উত্পাদন এবং ব্যয়ের মধ্যে বাণিজ্য-অফগুলি ওজন করুন